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聚丙烯酰胺生產工藝預先危險性分析表
系統:煤氣、氧、氮、氬產出、貯存、使用 | |
潛在事故 | 中毒、窒息 |
危險因素 | 1.有毒物料(如氨氣等); 2.窒息性氣體(如氮氣等)泄漏; 3.檢修、搶險等作業時接觸有毒或窒息性物料。 |
觸發事件(1) | 1.物料泄漏; 2.檢修、搶修時管道等中的有毒有害物料未徹底清洗干凈; 3.窒息性氣體泄漏; 4.在容器內作業時缺氧。 |
發生條件 | 1.毒物超過容許濃度; 2.毒物攝入體內; 3.缺氧。 |
觸發事件(2) | 1.毒物及窒息性物質濃度超標; 2.通風不良; 3.缺乏泄漏物料的危險、危害特性及其應急預防方法的知識; 4.不清楚泄漏物料的種類,應急不當; 5.在有毒物場所無相應的防毒過濾器、面具、氧氣呼吸器及其他有關的防護用品; 6.因故未戴防護用品; 7.防護用品選型不當或使用不當; 8.救護不當; 9.在有毒或缺氧、窒息場所作業時無人監護。 |
事故后果 | 物料跑損、導致人員中毒、窒息 |
危險等級 | Ⅳ |
防范措施 | 1.嚴格控制設備及其安裝質量,消除泄漏的可能性 2.泄漏后應采取相應措施 查明泄漏源點,切斷相關閥門,消除泄漏源,及時報告; 如泄漏量大,應疏散有關人員至安全處。 3.定期檢修、維護保養,保持設備的完好狀態。檢修時,要徹底清洗干凈,并進行檢測有毒、有害物質濃度氧含量,合格后方可作業。作業時要有人監護及搶救后備措施,作業人員要穿戴好防護用品。 4.在特殊場合下(如在有毒場所搶救、急救等),要有應急預案,搶救時要正確佩戴好相應的防毒過濾器或氧氣呼吸器,穿戴好勞動防護用品。 5.組織管理措施 加強對毒物、有害物質的檢測,檢查有毒、有害物質有否跑、冒、滴、漏; 教育、培訓職工掌握有關毒物的毒性,預防中毒、窒息的方法及其急救法; 要求職工嚴格遵守各種規章制度、操作規程; 設立危險、有毒、窒息性的標志; 設立急救點,配備相應的急救藥品、器材; 培訓醫務人員對中毒、窒息、灼燙等急救處理能力。 6.作業、檢查人員備戴一氧化碳報警器 |